（稿：张洋洋）复课开学的第一周，我们在陕服金工中心进行了金工实习。实习期间，我们接触了钳、车、铣、数控等工种的基本操作技能和安全技术教程，完成了从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和我们的积极的配合下，基本都达到了预期的实习要求，顺利安全地完成了实习任务。

车床——伟大的车工

第一个工种是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面，包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等，车工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头等，车销加工时，工件的旋转运动为主的运动，刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。我们认真地听老师讲解车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，老师先初步示范了一下基本的操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。确保刀具无损后，将毛坯紧紧地夹住，启动电源，把所给圆柱的端面车平，然后在端面加工了一个用于固定的孔，接着依次进行了圆柱面、圆锥面、滚花、粗糙球面的加工。对于球面的加工，在最后加工完成时，为了使球面不会出现太多的梯度，可以使用锉刀再加工一下，使其更光滑。

铣床——聪明的铣工

第二个工种是铣工。党老师详细介绍了铣工的相关安全知识以及铣床的种类，原理和使用方法。铣床分为立式和卧式两种，要加工的工件夹在工作台的平钳上，靠进给转盘对其进行横向，纵向及上下运动的控制，而刀具保持不动，这与车床刚好相反。在熟悉铣床的工作原理和操作后，我们在老师的指导下操作熟悉了铣床的具体功能。铣床看似庞大，操作起来确是谨慎小心、精益求精，如果稍微急躁，整个零件可能要报废了。为了保护刀具,一般不轻易停止刀具的运转。铣工的加工效率很高，是金属切削加工的常用工具。在生产中有着广泛的应用。

第三个工种是数控车床。先在老师的介绍下初步了解数控车床，事先要学会一些基本的编程语言，例如直线，圆弧，提刀，退刀等。分组后完成了老师给定的任务(制作葫芦)。下午我们学习了CAXA制造工程师软件，我们可以生成加工零件的几何模型，利用软件中的三维CAD模块设计，或读取其他CAD软件已建立的数据文件，通过XYZ 坐标绘制图形，选择相应的加工方式，生成加工轨迹和加工程序代码，最后通过数控系统控制机床，实现自动加工。

线切割——源于机械精准的美

第四个工种是线切割。我们主要是进行线切割走丝加工的编程绘图工作，不同的线切割机床操作面板是不一样的，但是其本质都是相同的，正如万变不离其宗的道理那样简单。线切割机床绘图过程与Auto CAD是大体相同的，但是其绘图功能与Auto CAD还是有所区别，它的功能主要是集中在线切割加工上的。不过，它能够做到绘图与加工相结合，这个是非常强大的。

整个金工实习的过程中让我们明白了我们需要实践学习和掌握的技能还很多，如果我们不经常参加这方面的实习，我们这些老员工将来恐怕只能是“纸上谈兵”。社会需要人才，社会需要的是有能力的人才，我们新世纪的老员工只有多有加实践，才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置，真的非常感谢这次金工实习，虽然有些辛苦，但如果能再来一次的话，我也还是十分乐意参加的。毕竟，要掌握这些机器是需要熟能生巧的。